SW-ABF全自動(dòng)包裝秤使用說(shuō)明書(shū)(三）

五、維修保養(yǎng)

保養(yǎng)規(guī)定

1、每次班前按規(guī)定向油霧器內(nèi)加潤(rùn)滑油--ISOVG32透平油（品牌SMC，PMC氣動(dòng)元件允許不加油，但一旦加油就得一直加油，不再能無(wú)油潤(rùn)滑。），并排盡分水濾氣器中的污水。

2、每班后均應(yīng)清潔本秤各部件，特別是清掃電子秤，傳感器等部件上的積料。要求用刷子或壓縮空氣清掃。

3、長(zhǎng)期擱置，應(yīng)：

a、徹底清掃本秤各部件積料。b、對(duì)碳鋼的裸露部分涂防銹油。c、對(duì)活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂。d、鎖住活動(dòng)部件。e、適當(dāng)部位配掛干燥劑。f、加蓋塑料薄膜。g、氣動(dòng)系統(tǒng)每30天啟動(dòng)一次。

4、與分料斗聯(lián)接的料倉(cāng)必須每周進(jìn)行一次徹底清掃，對(duì)粘性物料應(yīng)增加清掃次數(shù)，避免進(jìn)入計(jì)量物料呈塊狀。

檢查要求

1、本秤運(yùn)行時(shí)，有無(wú)異常聲音，若有，須關(guān)機(jī)檢查，進(jìn)行排除。2、對(duì)本秤的執(zhí)行元件--氣缸，檢查時(shí)應(yīng)予以特別注意。

3、檢查電磁閥執(zhí)行情況，應(yīng)手動(dòng)操作電磁閥。

4、調(diào)整減壓閥工作壓力，使其為～0.55PMa。

5 、調(diào)整油霧器調(diào)節(jié)螺絲，使其達(dá)到每分鐘1滴。檢查時(shí)，可用潔白的紙放在消聲器前，大約30分鐘后，應(yīng)看到油跡。

維修

1、進(jìn)行任何維修工作前，首先必須切斷電源，關(guān)閉氣源。

2、電器運(yùn)行500小時(shí)檢修一次。

3、機(jī)械運(yùn)行2000小時(shí)檢修一次。

4、根據(jù)各部件的磨損情況，但最多在107次卸料后，下列部件應(yīng)更換：

a、所有電磁閥。

b、所有軸承和軸承軸。

c、輸出繼電器。

5、根據(jù)各部件運(yùn)行情況，及時(shí)更換已磨損零、部件（特別應(yīng)注意更換氣缸活塞）。

常見(jiàn)故障分析及處理：

故障情況產(chǎn) 生原因排除方法

進(jìn)料弧門(mén)工作時(shí)，振動(dòng)太大 a.進(jìn)料弧門(mén)的工作位置不對(duì) a.調(diào)整氣缸支座的位置及連接螺栓的連接長(zhǎng)度 b.單向節(jié)流閥不起作用. b.正確調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥或更換此件.

c.氣缸底部緩沖閥不起作 c.調(diào)節(jié)針閥

料桶底門(mén)關(guān)閉后， 1料桶底門(mén)回收信號(hào)失靈 1檢查感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置是否正確，計(jì)量過(guò)程未開(kāi)始或更換此件，以及電氣線(xiàn)路是否接觸良好

料桶底門(mén)出現(xiàn)沖 1料桶底門(mén)關(guān)閉不到位 a.正確調(diào)整料桶氣缸的單向節(jié)流閥料，稱(chēng)量過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行 11料桶底門(mén)回收信號(hào)失靈 b.檢查感應(yīng)開(kāi)關(guān)的位置是否正確

一次進(jìn)料已超出稱(chēng)量范圍 1物料流量太大 1調(diào)整分料斗插板的開(kāi)啟度

執(zhí)行元件--氣缸動(dòng)作不正常 a.電磁閥失靈 a.更換或修理

b.氣缸活塞損壞 . b.更換活塞

c.壓縮空氣壓力不足. c.提高供氣壓力,保證氣壓0.5～0.6MPa d.電氣線(xiàn)路松動(dòng)，接觸不良 d.修理，排除

6、操作規(guī)程

（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、吹掃

a. 吹掃縫紉機(jī)內(nèi)線(xiàn)塵和縫紉機(jī)兩光電上粉塵。

b. 吹掃送包小車(chē)導(dǎo)軌，滾輪及各氣缸上粉塵和清掃掉車(chē)身中粉塵。 c. 吹掃導(dǎo)入裝置及夾袋裝置處粉塵，特別是軸承，氣缸和夾件檢測(cè)

觸點(diǎn)。

d. 吹掃上袋機(jī)工作臺(tái)面，機(jī)械手及各氣缸和對(duì)射光電上的粉塵。 e. 吹掃供袋裝置工作臺(tái)面及光電上粉塵。

f. 吹掃操作柜面上粉塵。

g. 吹掃各輸送機(jī)，特別是輸送機(jī)上各處軸承山粉塵。

h. 吹掃后再檢查一下縫紉機(jī)處兩處光電及上袋機(jī)處一組對(duì)射光電和供袋機(jī)處光電上是否還有粉塵，如有再吹掉。

2、潤(rùn)滑

a.縫紉機(jī)吹掃后用油槍給縫紉機(jī)內(nèi)各處運(yùn)動(dòng)部件上打一點(diǎn)縫紉機(jī)白油（22#縫紉機(jī)油），正常工作中每隔2小時(shí)打一次油。

b.每隔3個(gè)月用油槍給導(dǎo)入裝置上萬(wàn)向節(jié)，上袋機(jī)袋子定心器絲桿，各處齒輪箱中齒輪，各處帶座軸承及各處鏈輪鏈條上加一點(diǎn)2#鋰基潤(rùn)滑脂。

c.每隔6個(gè)月給縫紉機(jī)換一次縫紉機(jī)白油。

3、檢查

a．檢查供袋機(jī)上有無(wú)袋子，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)放置袋子。放置袋子要求如下：

1）.要整齊地把包裝袋放置在供袋機(jī)垛庫(kù)上，即袋口靠齊擋邊，袋右邊靠齊推進(jìn)板。

2）.袋垛左邊離上袋機(jī)側(cè)面擋板保留1-2cm距離。

3）.包裝袋要符合標(biāo)準(zhǔn)，

a.檢查全自動(dòng)包裝線(xiàn)各部件是否有壓縮空氣，

b.檢查操作箱上各開(kāi)關(guān)位置：“單機(jī)/連鎖”應(yīng)在連鎖位，

4、開(kāi)機(jī)操作

閉合控制系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)等控制柜總電源，觸摸屏及儀表上電，觸摸屏進(jìn)入歡迎畫(huà)面：點(diǎn)擊“進(jìn)入”進(jìn)入運(yùn)行畫(huà)面，

開(kāi)機(jī)前首先要進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定和確認(rèn)，點(diǎn)擊屏幕“參數(shù)設(shè)置”按鈕,進(jìn)入設(shè)置畫(huà)面設(shè)置運(yùn)行參數(shù)

按儀表啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)稱(chēng)料系統(tǒng)，點(diǎn)擊屏幕“自動(dòng)”按鈕，或外部旋鈕選擇，此時(shí)“自動(dòng)”按鈕顯示為亮綠色，提示切換完成，點(diǎn)擊屏幕或外部“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)首先經(jīng)過(guò)6秒左右的初始化，初始化完成后，設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

5、停機(jī)操作

停機(jī)操作有兩種方式，一種是直接停機(jī)，直接點(diǎn)擊屏幕“停止”按鈕或外部停止按鈕設(shè)備立即相應(yīng)停機(jī)命令停止正在執(zhí)行的動(dòng)作，各驅(qū)動(dòng)電磁閥失電，

此停機(jī)方式主要應(yīng)用在調(diào)試過(guò)程或生產(chǎn)非正常狀態(tài)。

另一種方式是點(diǎn)擊屏幕或外部結(jié)束按鈕，此時(shí)儀表停止稱(chēng)料，已經(jīng)稱(chēng)量完成的儀表在執(zhí)行一個(gè)放料動(dòng)作后停止，設(shè)備在全部放料完成后進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。