脫硫脫硝副產品硫酸銨包裝機

近年來人們對霧霾的關注度大幅提高，火電廠發電使燃燒的煤中會產生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨。在2013年兩會上，環保成為兩會重點議題，治理城市大氣污染等建議被國務院采納。火電廠脫硫脫硝設備則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。

氨法脫硫是一種高效、低耗能的濕法脫硫方式，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。氨法脫硫的最大特點是 SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產品。副產品硫酸銨是一種性能優良的氮肥，世界上重要硫肥之一，在我國具有很好的市場前景。

氨回收法技術將回收的二氧化硫、氨全部轉化為化肥，不產生任何廢水、廢液和廢渣，沒有二次污染，是一項真正意義上的將污染物全部資源化，符合循環經濟要求的脫硫技術。

棗莊市三維技術有限公司專業研發生產銷售脫硫脫硝副產品硫酸銨包裝機，根據脫硫脫硝副產品產量的大小，可以選擇全自動包裝機或定量包裝機來對硫酸銨進行包裝。

硫酸銨全自動包裝機SW-ABF-800工作流程

1、包裝袋空袋自動整理：購入的包裝袋空袋由于生產過程和包裝運輸過程的不規范，造成新購入包裝袋袋口不規則，袋與袋之間粘接，包裝袋加工企業不用冷切而采用熱切工藝，造成袋口粘連在一起，造成真空吸盤開袋困難，需要經過開袋設備對袋口進行處理。新購入包裝袋經過以上工序處理后才能很好地進入下道工序。全自動包裝秤對包裝袋的要求：新的包裝袋必須至少是一面覆膜，兩面都不覆膜的包裝袋無法使用，雙層帶內膜和覆膜包裝袋都可以正常使用，一般要求包裝袋的重量大于80克。

2、包裝袋傳送（吸送）：合格的空包裝袋由真空吸盤吸起，提升機構將袋子提高到一定高度，移動機構將袋子送到開袋口位置，整理機構經包裝袋調整到合適位置，由開袋工序將袋口撐開。

3、包裝袋的開袋：真空吸盤從上下兩面同時壓緊包裝袋，然后從上下2個方向移動，將袋口吸開。根據包裝袋的大小和包裝袋的內外袋性能不同，開袋吸盤的數量和大小要經過測試確定。袋工藝決定著上袋的成功率，很多上袋失敗的過程都是因為開袋失敗，造成上袋機械手抓取失敗，或者開袋不到位、袋口不規范，即使上袋機械手抓取成功，套袋后也不會規范，最終造成袋口不規則，可能的后果是折邊封口過程失敗，造成包裝袋漏料。

4、包裝袋的上袋：棗莊市三維技術有限公司研發的上袋機械手獲得國家發明專利。上袋機械手的專利（上袋機械手的工作過程）描述如下：取袋機構，包括連接臂，連接臂上分別左右對應鉸接有兩個上撐口臂和兩個下撐口臂，上撐口臂后端與下撐口臂后端之間鉸接有伸縮機構，上撐口臂一側鉸接有上夾臂，上夾臂前端與上撐口臂前端上下對應，上夾臂后端與上撐口臂之間鉸接有上夾口氣缸，下撐口臂一側鉸接有下夾臂，下夾臂前端與下撐口臂前端上下對應，下夾臂后端與下撐口臂之間鉸接有下夾口氣缸。伸縮機構為單缸雙臂氣缸、單缸單臂氣缸或連桿機構。上夾臂位于上撐口臂外側或內側，下夾臂位于下撐口臂外側或內側。本實用新型使用在自動上袋包裝機上，取袋和上袋過程中能夠同步調整包裝袋袋口的大小，以使袋口與下料斗緊密貼合，適應各種物料包裝的需要，使用效果好。

5、物料的灌裝：空包裝袋投入下料口后，自動檢測裝置進行檢測包裝袋是否到位，在確認包裝袋完整到位后，稱量合格的物料放入包裝袋，完成物料的灌裝。

6、包裝袋的移送、折邊、封口：灌裝完畢的包裝袋通過輸送機往前移動，整袋機構對包裝袋的袋口進行整理，然后導入折邊機進行折邊封口，完成物料的全自動包裝。

7、全自動包裝秤的控制系統：全自動包裝秤由PLC總控，觸摸屏進行數據管理和人機交流。對于整個全自動包裝秤來說，穩定運行是最最主要的。高品質配件是保證產品質量的主要因素。

硫酸銨全自動包裝機SW-ABF-800技術參數

1．全自動包裝秤SW-ABF-800包裝范圍：20—50公斤袋裝產品；

2．包裝材料：紙袋、編織袋（涂膜）、雙層復合袋；

3．包裝速度：800包/小時（包裝速度根據物料而不同）

4．包裝精度：0.2%

5.包裝物料：硫酸銨

6．壓縮空氣：0.4～0.8MPa，最大耗氣量1.6 m³/min；

7．電源：6.2Kw AC380V±10% 50Hz；

硫酸銨定量包裝機DCS-Z-D工作流程

硫酸銨定量包裝機需人工上袋，人工將包裝袋套入下料口，撥動夾袋開關，控制儀表接收到夾袋信號后驅動氣缸，帶動夾袋器夾住包裝袋，同時啟動給料機構將料倉內的物料送入稱量斗，達到目標重量后，給料機構停止給料，料倉關閉，采用重力給料的方式將稱量斗內的物料灌裝至包裝袋內，灌裝完畢后夾袋器自動打開，灌裝好的包裝袋自動落到輸送機上，輸送機向后輸送至縫包機處，由人工輔助縫包，向后輸出，完成包裝過程。